行業新聞
森威精鍛多項新品通過省級鑒定
近日，江蘇省經濟和信息化委員會組織，鹽城市經濟和信息化委員會主持召開了森威精鍛技術成功鑒定會，森威精鍛公司研制的“355A法蘭軸精密鍛件”、“等速萬向節BJ75G鐘形殼精密鍛件”、“等速萬向節鐘形殼溫冷聯合成形技術”、“法蘭軸精密成形技術”和“等速萬向節星形套熱-冷聯合成形技術”5項技術成果經過審核，順利通過了省級新產品、新技術和科技成果鑒定。
這5項技術，通過對傳統鍛造工藝的改進，實現了經濟效益和社會效益的雙豐收。
例如“等速萬向節鐘形殼精密鍛件”以年產150萬件計，項目完成后將可形成銷售3800余萬元。不僅如此，項目的開發成功，將滿足我國汽車工業對等速萬向節精密鍛件的需求，通過節約原材料、機物料消耗，大大提高等速萬向節鐘形殼精密鍛件的生產效率、質量水平，節能又環保。
“法蘭軸精密成形技術”實現了重要復雜零件的少、無切削加工。同時，由于采用了控制冷卻、自動化生產等手段，降低了材料消耗、能源消耗，提高了生產效率，產品替代了德國進口件，具有良好的社會效益和經濟效益。采用該技術生產的法蘭軸為大眾（大連）公司獨家供貨，以年生產120萬支計算，可實現銷售收入5500余萬元。
“等速萬向節星形套熱-冷聯合成形技術”一改傳統工藝下，等速萬向節星形套工序多，生產周期長，成本較高的弊端，在保證工件的組織與產品精度、縮短成形工藝流程的同時，降低了成本，提高了效率。（萬向報）
這5項技術，通過對傳統鍛造工藝的改進，實現了經濟效益和社會效益的雙豐收。
例如“等速萬向節鐘形殼精密鍛件”以年產150萬件計，項目完成后將可形成銷售3800余萬元。不僅如此，項目的開發成功，將滿足我國汽車工業對等速萬向節精密鍛件的需求，通過節約原材料、機物料消耗，大大提高等速萬向節鐘形殼精密鍛件的生產效率、質量水平，節能又環保。
“法蘭軸精密成形技術”實現了重要復雜零件的少、無切削加工。同時，由于采用了控制冷卻、自動化生產等手段，降低了材料消耗、能源消耗，提高了生產效率，產品替代了德國進口件，具有良好的社會效益和經濟效益。采用該技術生產的法蘭軸為大眾（大連）公司獨家供貨，以年生產120萬支計算，可實現銷售收入5500余萬元。
“等速萬向節星形套熱-冷聯合成形技術”一改傳統工藝下，等速萬向節星形套工序多，生產周期長，成本較高的弊端，在保證工件的組織與產品精度、縮短成形工藝流程的同時，降低了成本，提高了效率。（萬向報）
發布時間：2011-01-19
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